Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов. Политика конфиденциальности

Контактный телефон:
Русский

Комплект оборудования для производства древесной муки мощностью 0,5 т/час "Макси"

Комплект оборудования для производства древесной муки мощностью 0,5 т/час "Макси"
Производство древесной муки - технологическая схема

Комплект оборудования для производства древесной муки мощностью 0,5 т/час от влажных измельченных древесных отходов: опилок, стружек, щепы и неделовой древесины: балансов, горбыля, отторцовок и т.п. Мощность указана при начальной относительной влажности древесных отходов 50% и конечной - 5%. Конечная влажность и степень измельчения устанавливается оператором с пульта управления Агрегата АС в режиме реального времени.

Сырьё подвозится автотранспортом (либо погрузчиком) и ссыпается на механизированный склад “подвижный пол” (1). Стокеры подвижного пола имеют гидравлический привод и под его действием совершают возвратно-поступательные движения. Лопатки (“крылья”) стокеров имеют клиновидную форму, поэтому при движении стокеров сырье с регулируемой скоростью подачи направляется к цепному (скребковому) транспортеру (2), далее сырье подается на дисковый сепаратор (3). На нем от сырья отделяется камни, коренья и т.п. примеси, которые попадают в переносной контейнер (на схеме не показан), а сырьё через самотёк попадает в загрузочную секцию Агрегата Сушки-измельчения (4). Сюда же подаются продукты горения из теплогенератора (5) и засасывается холодный атмосферный воздух через аварийно-растопочную трубу (6) (в данную комплектацию не входит). Первоначально смешиваются продукты горения и холодный воздух, пропорция смешивания регулируется автоматически, что обеспечивает поддержание заданной температуры теплоносителя. Затем теплоноситель смешивается с влажным сырьем и засасывается в Агрегат Сушки-измельчения (4). В нем сырье измельчается и затем высушивается, поднимаясь в потоке теплоносителя к динамическому классификатору, находящемуся в головной секции Агрегата Сушки-измельчения. Динамический классификатор, частота которого задаётся с пульта управления (15), пропускает мелкое и сухое сырье, а крупные и влажные частицы сырья возвращает к ротору Агрегата, этот процесс повторяется до получения необходимой влажности и степени измельчения сырья. Измельчённое и высушенное сырьё (мука) засасывается в осадочный циклон (7) за счет разряжения, создаваемого дымососом. В циклоне мука осаждается за счет центробежной силы и двигается вниз, а отработанный теплоноситель выбрасывается в дымовую трубу (16). Из циклона мука через шлюзовой затвор подаётся в шнековый или цепной транспортер (9), далее поступает в сортировку (10). Из сортировки мука нужной фракции поступает в транспортер (11) и далее в бункер (12), а мука более крупной фракции попадает в дробилку окончательного измельчения (13), мука из которой циклоном (14) направляется в транспортер (9). Из бункера (12) мука поступает на дальнейшую переработку, например – на производство древесно-полимерных композитов.

Скачать чертеж габаритных размеров Комплекта оборудования для производства древесной муки мощностью 0,5 т/час "Макси"

Минимальная цена
8 242 000 р.
* цены указаны без НДС
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ЗНАЧЕНИЕ
Габариты  
Длина, м 30,0
Ширина, м 20,5
Высота, м 8,7
Электрическая мощность  
Присоединённая электрическая мощность, кВт 245
Габариты помещения  
Длина, м 22,0
Ширина, м 15,0
Высота, м 6,0
Масса  
Масса, кг 25 275
НАШИ РАБОТЫ  
Контактный телефон
© 2011 Все права защищены.

Разработка сайта:
Слипченко П.П.
АИР Coffeestudio