Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов. Политика конфиденциальности

Контактный телефон:
Русский
ПУБЛИКАЦИИ

В Беларуси создаются два мини-завода по производству древесных топливных гранул

К концу года в отрасли лесного хозяйства должны появиться два мини-завода по производству древесных топливных гранул. Они создаются на базе Житковичского и Столбцовского опытного лесхозов. Это совершенно новое для отрасли направление, но если проекты окажутся успешными, аналогичные предприятия начнут работать в каждой области. Идея создания производств по выпуску биотоплива подогревается высоким спросом на него на европейском рынке и возможностью реализации продукции на экспорт на выгодных условиях. При средней цене в 100 евро за тонну пеллет два мини-завода ежегодно будут приносить в республику 1,4 млн евро экспортной выручки, а в бюджет - около 150 тыс. евро налогов. По подсчетам специалистов, ежегодно потребление топливных гранул в мире растет не менее чем на 15-17 процентов. Фирмы, предлагающие оборудование для прессования отходов, приводят в пример действующие предприятия по производству пеллет в России, рентабельность которых превышает 100 процентов. Изготовлением топливных гранул в Беларуси пока занимаются лишь немногочисленные частные предприятия. По словам их владельцев, развитие этого направления в нашей стране сдерживается сложностью технологии производства и высокими требованиями к качеству сырья. Производители оборудования с этим не соглашаются, предполагая, что таким образом фирмы борются с потенциальными конкурентами. Как бы там ни было, главная сложность при организации производств по выпуску пеллет - отсутствие опыта внутри республики и противоречивость распространяемой информации. Поэтому проекты в Житковичах и Столбцах во многом экспериментальные. На минувшей неделе Столбцовский опытный лесхоз принял первую машину с оборудованием из Пскова. Тендер на поставку выиграла российская фирма ООО "СПиКо". Кроме производства и монтажа оборудования, специалисты фирмы должны провести его наладку и двухнедельное обучение персонала. Мини-завод расположится на территории цеха деревообработки лесхоза. Он будет состоять из склада сырья, линий по просушиванию и прессованию опилок, расфасовке гранул и крытого склада для их хранения. По плану всё производство должно быть готово к концу текущего года. Сложности возникли с проведением тендера и оформлением кредита. На эту важную подготовительную часть ушло более шести месяцев. Но все работы лесхоз рассчитывает завершить в срок и к концу года выпустить первую партию гранул. Производиться пеллеты будут круглосуточно со скоростью до тонны в час. Это около 500 тонн в месяц или 5 тысяч тонн в год. По европейским меркам завод считается небольшим. Но если учесть, что производство должно работать беспрерывно и на каждую тонну гранул потреблять 5 насыпных кубометров опилок, обеспечить его сырьем будет непросто. Сейчас цех деревообработки Столбцовского лесхоза в месяц производит около 500 кубометров опилок и столько же обрезков. Это ровно половина от необходимой потребности. Недостающие объемы опилок планируется закупать в соседних Узденском, Копыльском и Негорельском учебно-опытном лесхозах. Кроме того, цех Столбцовского лесхоза планирует осваивать выпуск новых видов пилопродукции и увеличивать объемы переработки древесины. Но есть определенные сложности с обеспечением производства сырьем, так как значительные объемы древесины выделяются строительным и бюджетным организациям района по льготным ценам. Если планы по расширению цеха будут выполнены, помимо роста объемов товарной продукции увеличится и количество опилок, и других отходов цеха - сырья для пеллетного производства. По словам начальника цеха Василия Дейчика, после запуска линий по гранулированию деревообработка в Столбцовском лесхозе станет полностью безотходной. Сейчас специалисты ищут потенциальных покупателей топливных гранул на европейском рынке. Предполагаемая цена реализации - 100-120 евро за тонну. Затраты на их производство в бизнес-плане предусмотрены на уровне 35-40 евро за тонну. Главный инженер лесхоза Сергей Чемко предполагает, что после запуска производства могут возникнуть проблемы с качеством сырья. Технология гранулирования не допускает попадания крупных щепок и большого количества коры. В цехе Столбцовского опытного лесхоза работает окорочная линия, но избежать попадания кусковых отходов без просеивания опилок довольно сложно. Кроме того, определенную часть опилок придется покупать в цехах других лесхозов, у которых пока еще нет опыта поставки сырья для линий гранулирования. Создание предприятий по производству древесного топлива заложено в Государственной комплексной программе модернизации производственных фондов Белорусской энергетической системы, энергосбережения и увеличения доли использования в республике собственных топливно-энергетических ресурсов в 2006-2010 годах. На текущий год в лесхозах запланировано создание 18 производств по выпуску щепы общей мощностью 58 тысяч кубометров в год. Для обеспечения крупных энергообъектов топливом, Минлесхозом принято решение о строительстве в 2007 году семи подразделений по производству топливной щепы по примеру Осиповичской мини-ТЭЦ и Вилейского лесхоза. Технологию, используемую в Вилейском лесхозе, планируется взять за основу в Пружанском, Городокском, Мозырском, Дятловском, Березинском и Горецком лесхозах. Евгений Жибуль, "Белорусская лесная газета".






   Вернуться назад

Общеизвестно, что основу рациона многих видов сельскохозяйственных животных составляет трава. Поскольку свежая трава доступна только летом, в этот период производится заготовка её впрок. Раньше трава заготавливалась на стойловый период содержания животных главным образом путем высушивания в сено. С развитием технологий появились способы заготовки травы с лучшим сохранением полезных компонентов. Один из них - изготовление витаминно-травяной муки и гранул ...

Итак, Interpellets 2007. 1. Специализация. Топливные гранулы (из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа и другой биомассы) и вся связанная с ними инфраструктура: оборудование для производства, бункеры для накопления, лабораторное оборудование для исследования качества, специализированный транспорт для доставки, емкости для хранения у потребителя, оборудование для сжигания гранул и, конечно же, специализированные информационные издания.

Конференция проходила в г. Йон-Чёпинге (Швеция) с 29 мая по 1 июня. Организаторы выставки и конференции постарались на славу. Мероприятие было разделено на три этапа: 1) сама выставка-конференция (30 мая – 1июня); 2) предконференцные поездки (29 мая); 3) послеконференцные поездки (2 июня)...

Именно так расценивает отходы деревообработки Павел Слипченко. Компания «СПиКо» известна на рынке как производитель топливных древесных гранул, а также поставщик оборудования для их изготовления. Мы попросили ее руководителя, Павла Павловича Слипченко рассказать о предприятии, а также о тех подводных камнях, с которыми могут столкнуться российские предприниматели, решившие заняться данным бизнесом.

Известная грустная шутка гласит, что главная продукция птицефабрики – помет. Его рентабельная утилизация – мечта всех руководителей растущей отрасли. Технология сушки и гранулирования этого непростого биосырья позволит не только превратить отходы птицефабрик в их доходы, решить экологическую проблему прилегающих к птицекомплексам населенных пунктов, но и будет способствовать восстановлению плодородия земель за счет замены минеральных удобрений органическими ...

Индустриальная эпоха. Практически все предметы потребления человека, включая продукты питания, производятся промышленным способом. У масштабного промышленного производства имеется ряд преимуществ перед мелкотоварным: большая экономическая эффективность за счет более высокой производительности труда и низких издержек в расчете на единицу произведенной продукции, более высокое качество продукции. Однако, у крупного промышленного производства имеются и серьезные недостатки. Один из главных недостатков – концентрация отходов ...

Контактный телефон
© 2011 Все права защищены.

Разработка сайта:
Слипченко П.П.
АИР Coffeestudio